Instrument de îndepărtare a prafului industrial - Colector de praf de aruncare a jetului de impulsuri industriale, control complet al selecției și întreținerii

În mediile industriale moderne, controlul prafului a devenit o garanție importantă pentru protecția mediului și funcționarea stabilă a echipamentelor. Ca unul dintre echipamentele actuale de eliminare a prafului uscat de înaltă eficiență, Colector de praf de aruncare a jetului cu jet de jet de impulsuri de impulsuri este utilizat pe scară largă în metalurgie, industrie chimică, ciment, electricitate, prelucrare mecanică, prelucrare a cerealelor și alte industrii, cu structura sa compactă, eficiența ridicată a filtrării și curățarea completă a prafului.

1.. Analiza principiului de lucru al Colectorului de praf de aruncare a jetului de jet de impulsuri de impulsuri
Principiul miezului de bază al colectorului de praf de pungă cu jet de puls este: utilizarea aerului comprimat pentru a pulveriza instantaneu pentru a forma un flux de aer invers puternic, astfel încât praful de pe suprafața pungii de filtru să fie rapid decojit și se încadrează în buncărul de cenușă, atingând astfel scopul curățării prafului.

Procesul specific este următorul:

După ce gazul încărcat de praf intră în cutie, particulele mai mari se încadrează direct în buncărul de cenușă din cauza gravitației;

Praful fin este blocat de materialul filtrului de pe suprafața exterioară a pungii de filtru;

Fluxul de aer din punga de filtru este filtrat și purificat și apoi descărcat din camera de aer curat;

După ce sistemul se stabilește timp sau diferența de presiune atinge valoarea critică, valva de puls electromagnetică se deschide instantaneu, iar aerul de înaltă presiune (0,5 ~ 0,7mpa) este eliberat rapid din conducta de injecție pentru a forma o undă de șoc puternică;

Geanta de filtru se extinde rapid, iar praful atașat la exterior este zguduit, restabilind astfel eficiența filtrării.

Această metodă de curățare nu numai că este eficientă, dar nu provoacă deteriorarea oboselii la sac de filtru, prelungind efectiv durata de viață a pungii de filtrare.

2. Componentele structurale principale și explicația detaliată a funcțiilor
Colectorul de praf de aruncare a jetului cu jet de impulsuri de impulsuri este format din mai multe unități funcționale, iar proiectarea fiecărei părți este legată de eficiența de funcționare a întregii mașini:

1. Ansamblul filtrului de pungi
De obicei, din materiale de înaltă performanță, cum ar fi pâslă de ac din poliester, acoperire din fibre de sticlă, PPS, etc.;

Sacii de filtrare sunt împărțite în tipuri de pungi cilindrice și plate și instalate pe placa de flori.

2. Sistemul de suflare (Sistem de puls)
Inclusiv robinetul pulsului, supapa solenoidă, controlerul și conducta de suflare;

Controlați automat frecvența de suflare prin timp sau diferență de presiune.

3..
Împărțit în cameră de admisie de aer, cameră de filtrare și cameră de aer curat;

Materialul este în mare parte oțel carbon sau oțel inoxidabil, iar straturile de izolare și anti-coroziune pot fi selectate după cum este necesar.

4.. Hopper Ash și Dispozitiv de descărcare de cenușă
De obicei echipat cu descărcare în formă de stea sau transportor cu șuruburi;

Realizați descărcarea continuă de cenușă pentru a preveni acumularea și blocajul de cenușă.

3. Avantaje și caracteristici ale colectorului de praf de pungi cu jet puls
Tehnologia de îndepărtare a prafului cu jet puls este foarte favorizată în aplicațiile industriale, în principal din cauza următoarelor puncte:

Efect excelent de curățare: jetting-ul cu energie mare curăță bine, potrivit pentru praful de concentrare ridicată;

Abilitate puternică de lucru continuă: nu este nevoie să vă opriți pentru curățare, susținerea funcționării pe termen lung;

Structura compactă și amprenta mică: dimensiuni mai mici decât colectoarele tradiționale de praf de vibrații mecanice;

Cost redus de întreținere: un grad ridicat de automatizare, doar inspecția periodică a pungilor de filtrare și a supapelor solenoide este necesară zilnic;

O gamă largă de aplicații: poate gestiona totul, de la praf fin până la gaze corozive la temperaturi ridicate

4. Industrii aplicabile și scenarii tipice de aplicare
Colectorul de praf cu jet de jet puls este potrivit pentru o varietate de controlul industrial de praf, iar aplicarea sa largă se reflectă în principal în următoarele aspecte:

Industria cimentului: coada cuptorului de ciment/coada cuptorului, colectarea prafului de moară;

Industria siderurgică: realizarea oțelului, sinterizarea, tratarea gazelor de ardere de cocsare;

Industria chimică: reactor, tratarea gazelor cu coada turnului de uscare prin pulverizare;

Prelucrarea cerealelor: încărcarea și descărcarea, zdrobirea, controlul prafului de ambalare;

Industria prelucrării lemnului: rumeguș, tratarea prafului de șlefuire etc.

5. Ghid de selecție: Cum să alegeți un colector de praf de pungi cu jet de puls adecvat?

Când selectați echipament, acesta ar trebui să fie configurat în mod rezonabil în funcție de următorii parametri cheie:

Procesarea volumului de aer: determină dimensiunea echipamentului și numărul de pungi de filtrare;

Concentrația de praf și dimensiunea particulelor: afectează selecția materialelor de filtrare și frecvența de curățare;

Temperatura și umiditatea gazelor care conțin praf: determină dacă sunt necesare pungi de filtrare rezistente la temperatură și coroziune;

Spațiu de instalare și aspect: structura compactă sau compartimentată este personalizată în funcție de condițiile site -ului;

Cerințe de automatizare: dacă sunt necesare telecomandă PLC, diferența de presiune a sistemului de curățare automată etc.

VI Întreținere și depanare comună de defecțiuni
Deși colectorul de praf cu jet de jet puls are un grad ridicat de automatizare, întreținerea zilnică nu poate fi ignorată:

Înlocuiți regulat pungile de filtru: Cloggingul sau deteriorarea pungilor de filtrare va afecta direct efectul de filtrare;

Verificați sistemul de injecție: supapele solenoide și supapele de puls pot provoca defecțiuni de curățare dacă nu funcționează bine;

Curățarea regulată a buncărilor de cenușă: preveniți praful secundar și blocajul;

Monitorizarea diferenței de presiune: judecați starea sacului de filtru și eficiența de curățare prin modificări ale diferenței de presiune.

Defecțiunile comune includ defecțiunea valvei pulsului, deteriorarea pungii de filtru, blocajul sistemului de descărcare de cenușă, etc. Întreținerea în timp util poate extinde eficient durata de viață a întregii mașini.

În fundalul „dual de carbon dual” de astăzi și în reglementările de mediu din ce în ce mai stricte, Colectorul de praf pentru punguri cu jet de impulsuri de impulsuri devine elegigitatea standard pentru producția curată în diverse industrii, cu performanțele sale eficiente, stabile și inteligente de îndepărtare a prafului. Alegerea unui echipament de eliminare a prafului cu jet puls adecvat pentru propriile condiții de muncă nu poate doar să îmbunătățească calitatea mediului de producție, dar, de asemenea, reduce semnificativ riscurile de emisii și costurile de întreținere, ajutând întreprinderile să obțină o dezvoltare ecologică, eficientă și durabilă.