I. Introducere Mediile industriale, de la fabricile de fabricație până la șantiere de construcții, sunt adesea încărcate cu particule aeriene. A...
Citeşte mai mult
Echipamentul transport este un dispozitiv mecanic bazat pe frecare care transportă obiecte, materiale sau produse dintr-un loc în altul într-un mod continuu; Liniile de transport sunt în general fixate, iar liniile de transport au trei moduri de transport: orizontală, înclinată și verticală. Puteți alege să formați o linie de transmisie a spațiului. Transportorul are o capacitate mare de a transporta materiale, de -a lungul distanțelor de transport și poate completa, de asemenea, mai multe operații de proces în același timp în timpul procesului de transport. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în diferite industrii, cum ar fi substanțe chimice fine, logistică, fabricație, minereu de pesticide, materiale de construcție și industria alimentară. așteptați. Avantajele echipamentelor de transport includ eficiența, fiabilitatea, economisirea forței de muncă și a timpului, etc. Pot transporta obiecte continuu și rapid, îmbunătățesc eficiența producției și pot reduce intensitatea forței de muncă.
Un transportor este un dispozitiv care descărcă obiectele dintr -un loc în altul prin paleți, găleți, lanțuri de antrenare sau alte dispozitive. De obicei, sunt utilizate pentru transportul continuu al materialelor, cum ar fi cereale, minereu, cărbune etc.
Mașini tipice de transport include în principal transportoare de centură, transportoare în lanț, transportoare cu role, transportoare cu șuruburi, etc.
I. Introducere Mediile industriale, de la fabricile de fabricație până la șantiere de construcții, sunt adesea încărcate cu particule aeriene. A...
Citeşte mai multOdată cu accelerarea industrializării, frecvența utilizării diferitelor tipuri de echipamente mecanice a continuat să crească, în special în domeni...
Citeşte mai multAstăzi, odată cu dezvoltarea coordonată a producției industriale și a protecției ecologice, controlul poluării prafului a devenit o problemă de baz...
Citeşte mai multÎn cadrul actualului dezvoltare industrială rapidă, standardele de protecție a mediului se îmbunătățesc constant, iar modul de controlare eficientă...
Citeşte mai mult1. Optimizarea proiectării
1. Proiectarea benzii transportoare
Transportoarele din industria metalurgică folosesc de obicei centuri transportoare rezistente la temperatură ridicată și de înaltă rezistență. Aceste curele transportoare nu pot menține doar proprietăți fizice stabile în medii la temperaturi ridicate, dar și rezistă la impactul și uzura materialelor cu încărcare grea. Materialul benzii transportoare este în mare parte cauciuc sintetic sau materiale speciale din aliaj, iar suprafața este tratată special pentru a -și îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la temperaturi ridicate. În același timp, lățimea, grosimea și rezistența benzii transportoare vor fi, de asemenea, personalizate în funcție de specificul nevoilor pentru a asigura eficiența și siguranța transportului.
2. Consolidarea structurii rulmentului
Pentru a răspunde nevoilor de transport a materialelor cu încărcare grea, transportorul din industria metalurgică a fost consolidat și în structura rulmentului. Piesele de rulment, cum ar fi role și tobe, sunt confecționate din materiale de înaltă rezistență și sunt prelucrate de precizie și tratate termic pentru a-și îmbunătăți capacitatea de rulare și durata de viață a serviciului. În plus, structura rulmentului va fi menținută în mod regulat și inspectată pentru a detecta și a face față problemelor potențiale în timp util pentru a asigura funcționarea stabilă a transportorului.
2. Selectarea materialelor
1. Materiale rezistente la temperaturi ridicate
În mediul la temperaturi ridicate, materialele obișnuite sunt predispuse la înmuiere, deformare și chiar topire, ceea ce afectează serios performanța și viața transportorului. Prin urmare, materialele rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi oțelul inoxidabil, aliajele rezistente la căldură, fibrele ceramice etc. sunt utilizate pe scară largă în transportoarele din industria metalurgică. Aceste materiale au o stabilitate termică bună și o rezistență la coroziune și pot menține proprietăți fizice și chimice stabile în medii la temperaturi ridicate.
2. Materiale de înaltă rezistență
Transportul de materiale cu încărcare grea pune cerințe mai mari privind capacitatea de transport și rezistența la uzură a transportorului. Prin urmare, în industria metalurgică, componentele cheie ale transportorului, cum ar fi centurile transportoare, role și tobe, sunt de obicei confecționate din materiale de înaltă rezistență. Aceste materiale nu numai că au o rezistență ridicată la tracțiune și o rezistență la compresiune, dar au și rezistență bună la uzură și rezistență la impact, ceea ce poate asigura funcționarea stabilă a transportorului în condiții de încărcare grea.
3. Aplicație tehnică
1. Sistem de răcire
Pentru a reduce impactul mediului la temperaturi ridicate asupra transportorului, transportorul din industria metalurgică este de obicei echipat cu un sistem de răcire. Sistemul de răcire pulverizează apă de răcire sau aer de răcire pe banda transportoare și piese purtătoare de încărcare pentru a-și reduce temperatura, menținând astfel funcționarea stabilă a transportorului. În același timp, sistemul de răcire poate reduce, de asemenea, pierderea de căldură și reacția de oxidare a materialelor în timpul transportului și poate îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
2. Sistem inteligent de monitorizare
Odată cu avansarea științei și tehnologiei, sistemele de monitorizare inteligentă sunt utilizate din ce în ce mai mult în industria metalurgică. Aceste sisteme monitorizează starea de funcționare și condițiile materiale ale transportoarelor în timp real prin senzori, camere și alte echipamente și transmit datele către Centrul de control pentru analiză și prelucrare. Odată ce se găsește o situație anormală sau un semnal de avertizare a defecțiunilor, sistemul va emite imediat o alarmă și va lua măsuri corespunzătoare pentru a face față acestuia, asigurând astfel funcționarea sigură și stabilă a transportorului.
Transportoarele din industria metalurgică se adaptează la nevoile de transport ale unor temperaturi ridicate și sarcini grele prin diferite măsuri, cum ar fi optimizarea proiectării, selecția materialelor și aplicarea tehnică. Aceste măsuri nu numai că îmbunătățesc performanța și durata de viață a transportorului, dar asigură și funcționarea continuă și stabilă a liniei de producție și a calității produsului. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei și extinderea continuă a zonelor de aplicare, transportorii din industria metalurgică vor continua să se dezvolte într -o direcție mai eficientă, inteligentă și mai ecologică.